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            信陽風機電機-上風電機科技(誠信商家)-冷庫風機電機

            紹興上風電機科技股份有限公司

            • 主營產品:異步電機,風機電機,永磁同步電機,直流無刷電機,EC電機
            • 公司地址:浙江省紹興市上虞區上浦工業區
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            如何提升永磁同步電機的工作效率

            影響永磁電機工作效率的主要因素可以分為:機械損耗和電磁損耗。要想有效地提升永磁電機的工作效率,就必須從以下這幾個影響因素出發。
             
            一、降低轉子損耗
            永磁電機轉子的損耗主要與轉子電阻和轉子中通過的電流有關,而降低永磁電機轉子繞組損耗的方法主要有:減小轉子繞組的電阻,然后增加轉子的槽截面積。我們可以使用比較粗且電阻率低的導線?,F如今,中小型鼠籠式的電機轉子導條大部分都是使用鑄鋁材料,如果改用銅導條,則損耗可降低10%~15%。
             
            二、降低定子銅損
            因為電阻上的電功率W=I2R,減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有:
             
            a.擴大定子槽的截面積。因為這樣操作可減少磁路的面積,從而增加齒部磁密。b.增加定子槽的滿槽率。c.盡量縮短定子繞組端部的長度。由此可見,減少繞組端度可減少定子繞組的電阻值。一般,定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4~1/2。d.研制稀土永磁同步電動機。免去勵磁繞組和勵磁電流,既可以簡化其結構,又可以使工作效率及功率因數有所提高。
             


            三、降低電子鐵損
            減少永磁電機鐵損的方法有:a.選用冷軋硅鋼片。選用導磁性能優良、質量穩定、損耗比較低的冷軋硅鋼片,可以明顯地降低磁滯損耗,同時還可以很方便地減小硅鋼片的厚度,以此來降低渦流損耗。b.減小磁密度。用增加鐵芯的長度來降低磁通的密度。c.使用性能優越的鐵芯片絕緣涂層。d.使用先進的熱處理及制造技術。冷軋硅鋼片通過沖剪和彎曲等加工之后,會產生一定的機械應力,發生應變,磁性隨著發生變化,從而導致鐵損增加。因此我們很有必要對其進行熱處理,以此來恢復其原有的磁性,這樣可降低10%~20%的損耗。同時應該加快研制新冷軋硅鋼片,使得其在被加工成鐵芯之后,鐵損變化不大。







            引起防爆永磁電機掃膛的原因有以下這些:
            1、轉軸彎曲;
            2、軸承故障,轉子下沉;
            3、定、轉子鐵心偏心,橢圓,或局部變形凸出;
            4、防爆電機與主機連接不同軸;
            5、結構剛度不夠,在磁拉力作用下造成氣隙不均;
            6、電機有電磁振動、負載突變造成氣隙不均;
            7、鐵心熱變形不一致;
            8、主機對電機有沖擊振動。




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            變頻電機的四種勵磁方式
                    變頻電機通入三相對稱交流電,將在空間產生旋轉磁場,此磁場切割轉子導體,將在轉子中產生感應電動勢及感應電流,并且轉速低于同步速并與同步速方向相同旋轉。變頻電機是通過改變輸入三相交流電的頻率改變電機的轉速,變頻是用來調速的。
              變頻電機采用“變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式,其優越的性能大大提高了機械自動化程度和生產效率,然而其性能與它的勵磁方式密切相關。下面我們來說說變頻電機的4種勵磁方式。
              1.變頻他勵磁:勵磁繞組與電樞沒有電的聯系,勵磁電路是由另外變頻電機供給的,因此勵磁電流不受電樞端電壓或電樞電流的影響;
              2.變頻并勵磁:電路并聯、分流,并勵繞組兩端電壓就是電樞兩端電壓,但是勵磁繞組用細導線繞成,其匝數很多,因此具有較大的電阻,使得通過他的勵磁電流較??;
              3.變頻串勵磁:電機內磁場隨著電樞電流的改變有顯著的變化,為了使勵磁繞組中不致引起大的損耗和電壓降,電阻越小越好;
              4.變頻復勵磁:磁通由兩個繞組內的勵磁電生。




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              變頻電機在結構方面,加強了對地絕緣和線圈絕緣的能力以及絕緣耐沖壓的能力。在電機振動和噪聲等問題上,盡量避免了電機與其它各次力波產生共振。對于通風方面,一般都是選用墻皮通風冷卻的方式。

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