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            紹興上風電機科技股份有限公司

            湖州風機電機-風機電機品牌-EC電機廠家

            紹興上風電機科技股份有限公司

            • 主營產品:異步電機,風機電機,永磁同步電機,直流無刷電機,EC電機
            • 公司地址:浙江省紹興市上虞區上浦工業區
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            如何提升永磁同步電機的工作效率

            影響永磁電機工作效率的主要因素可以分為:機械損耗和電磁損耗。要想有效地提升永磁電機的工作效率,就必須從以下這幾個影響因素出發。
             
            一、降低轉子損耗
            永磁電機轉子的損耗主要與轉子電阻和轉子中通過的電流有關,而降低永磁電機轉子繞組損耗的方法主要有:減小轉子繞組的電阻,然后增加轉子的槽截面積。我們可以使用比較粗且電阻率低的導線?,F如今,中小型鼠籠式的電機轉子導條大部分都是使用鑄鋁材料,如果改用銅導條,則損耗可降低10%~15%。
             
            二、降低定子銅損
            因為電阻上的電功率W=I2R,減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有:
             
            a.擴大定子槽的截面積。因為這樣操作可減少磁路的面積,從而增加齒部磁密。b.增加定子槽的滿槽率。c.盡量縮短定子繞組端部的長度。由此可見,減少繞組端度可減少定子繞組的電阻值。一般,定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4~1/2。d.研制稀土永磁同步電動機。免去勵磁繞組和勵磁電流,既可以簡化其結構,又可以使工作效率及功率因數有所提高。
             


            三、降低電子鐵損
            減少永磁電機鐵損的方法有:a.選用冷軋硅鋼片。選用導磁性能優良、質量穩定、損耗比較低的冷軋硅鋼片,可以明顯地降低磁滯損耗,同時還可以很方便地減小硅鋼片的厚度,以此來降低渦流損耗。b.減小磁密度。用增加鐵芯的長度來降低磁通的密度。c.使用性能優越的鐵芯片絕緣涂層。d.使用先進的熱處理及制造技術。冷軋硅鋼片通過沖剪和彎曲等加工之后,會產生一定的機械應力,發生應變,磁性隨著發生變化,從而導致鐵損增加。因此我們很有必要對其進行熱處理,以此來恢復其原有的磁性,這樣可降低10%~20%的損耗。同時應該加快研制新冷軋硅鋼片,使得其在被加工成鐵芯之后,鐵損變化不大。







            永磁同步電機特點
            (1)本身的功率以及功率因數高
            (2)發熱小,因此電機冷卻系統結構簡單、體積小、噪聲小
            (3)系統采用全封閉結構,無傳動齒輪磨損、無傳動齒輪噪聲,免潤滑油、免維護
            (4)允許的過載電流大,可靠性顯著提高




            (5)整個傳動系統重量輕,簧下重量也比傳統的輪軸傳動的輕,單位重量的功率大
            (6)由于沒有齒輪箱,可對轉向架系統隨意設計:如柔式轉向架、單軸轉向架,使列車動力性能大大提高。
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            怎樣能較好地給變頻電機散熱?

                   變頻電機的轉速當轉差率變化不大時,轉速正比于頻率,可見改變電源頻率就能改變異步電動機的轉速。在變頻調速時,總希望主磁通保持不變。若主磁通大于正常運行時的磁通,則磁路過飽和而使勵磁電流增大,功率因數降低;若主磁通小于正常運行時的磁通,則電機轉矩下降。變頻電機在運轉時出現發熱現象該如何散熱?

              變頻電機的溫升是它的損耗引起的,損耗包括定轉子銅耗、鐵耗及雜散耗。在恒轉矩負載下,鐵耗及雜散耗隨轉速下降而減小,但決定于負載電流,與速度無關。所以定轉子銅耗基本不變,總損耗藝p隨轉速下降而減小。在鼓風機類負載下,轉速下降,負載轉矩迅速下降,定轉子銅耗也迅速減小,故總損耗藝p隨轉速下降而迅速減小。




              變頻電機的散熱條件直接影響它的溫升高低。強迫通風方式,散熱能力主要決定于附加風機,與電機自身轉速無關。自冷式電機,在電機轉速下降的同時,散熱能力迅速降低。
              變頻電機的溫升由負載性質及電機的散熱條件決定。自冷式電機如果帶恒轉矩負載,隨定子頻率fJ的降低,轉速降低,散熱能力也迅速降低,溫升增加可能超過允許值。國外有一種機床主軸電機,定子鐵芯中帶有通風孔,用強迫風直接冷巾,轉軸內帶熱管,轉子部份發生的熱量大部i,J由熱管冷卻介質帶走。據介紹效果很好,可降低溫升10℃以上。
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